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铁路孔道压浆剂
价  格:  1 元/吨
起  订:  1 吨
品  牌:  博瑞双杰
型  号:  BR-2
供货总量:  999999 吨
发货期限:  自买家付款之日起 3 天内发货
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产品详情

铁路孔道压浆剂


一、主要用途:

    用于后张梁预应力管道充填的压浆材料、防止预应力钢材的防腐、保证预应力束与混凝土结构之间有效的应力传递,使孔道内浆体饱满密实,浆体保持一定的PH值范围,完全包裹预应力钢材,浆体硬化后有较高的强度和弹性模量及膨胀无收缩性和粘接力。

适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆;设备基础灌浆、垫板坐浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固、无需振捣自密实、微膨胀、抗油渗、抗蚀防腐、抗冻抗渗;用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固、24h后即可运行,并与硬化混凝土粘结牢固、修补无明显痕迹,浆体凝结时间可控即适中。

二、技术要点:

1、类型:高强无收缩压浆剂(料)、超早强型压浆料;

2、掺用量:压浆剂内掺水泥用量的10%,配制成压浆料;

3、压浆料用水量:用于预应力混凝土梁管道压浆的水灰比不大于0.33。

三、施工设备:

(1)搅拌机的转速应大于1000Y/min,浆叶的最高线速度限制在15m/s以内,浆叶的形状应与转速匹配。

(2)压浆机采用连续式压浆泵,压力表最小分度值应小于0.1Mpa,最大量程应使实际工作压力在25-75%的量程范围内。

(3)储料罐带有搅拌功能。

(4)如使用真空辅助压浆工艺,真空泵应达到0.092Mpa的负压力。

(5)计量:水泥、压浆剂(料)、水的称量应精确到±1.0%。

搅拌工艺技术要求:

(1)清洗施工设备:清洗干净后的设备内不应有残渣、积水,搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。

(2)浆体搅拌操作顺序:在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%,开动搅拌机,均匀加入全部压浆料,边加边搅拌,全部粉料加入后再搅拌2min,最后加入余量的10-20%拌和水,继续搅拌2min即可使用。

(3)流动度试验:每10盘进行一次现场流动度试验检测,其流动度符合要求后,即可通过过滤网进入储料罐,浆体在储料罐中应继续搅拌,以保证浆体的流动性。

(4)一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。

四、管道压浆时限及技术要求:

(1)终张拉完备,应在48h内进行管道压浆。

(2)压浆后可以提前交库,但需保证28d标准试件的强度达到规定值。

梁体、浆体及环境温度:

压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间,压浆及压浆后3d内,梁体及环境温度应大于5℃,否则应采取保养措施。在高于35℃施工时,应选择夜间或早晚施工,低于5℃时,应按冬期施工技术要求处理,适量提高含气量指标。

五、压浆剂(料)储运及包装:

1、包装:压浆剂(料)为内塑外编织袋密封包装。

2、重量:每件压浆剂(料)净重为50kg±0.2kg。

3、生产日期和批号,于出厂合格证注明。

4、保质期:出厂产品在常温标准保存条件下,压浆料保质期180天,压浆剂保质期为180天。

5、保存条件:存于阴凉干燥的仓库保储,防水防潮、防破损、防高温(45℃以上)。

6、运输条件:防雨淋、曝晒,保持包装完好无损。

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