江西灌浆料浇筑施工:
1. 清理浇筑部位的明水及杂物,确认模板密封良好,在浇筑后24小时内,避让临近震源以及动荷载波动的影响;
2. 为了解决搅拌时混入的气泡,应在搅拌后静置1~2分钟或采取两次折倒浆料桶的方式进行排气。
3.浇筑时应从一侧或相邻的两侧多点进行,直至从另一侧溢出为止,以利于过程中的排气,不得从四侧同时进行灌浆。
4. 垂直浇筑时,布点高度不得超过2.5米,以避免浆料的离析。
5. 浇筑面积较大时,可采用灌浆助推器沿灌浆层底部推动浆料,以确保灌浆层的匀质性。
6. 浇筑体积较长或较深时,或轨道长形基础,应采用分段、跳仓施工法为宜,并根据结构尺寸设置伸缩缝,其间距应控制在10米以内。
7. 结构加固浇筑,应在更高点设置浇筑孔,孔径应以满足灌浆料所含大骨料粒径的3倍以上,为保证浇筑密实应设排气孔。
8. 浇筑一经开始,须连续进行,不能间断,并尽可能缩短浇筑时间。
9. 设备基础浇筑完毕后 3~6 小时(即初凝后终凝前),沿设备边缘向外切 45斜角的削边处理并表面压光,以防止自由端产生裂缝。